Leistungen
Unsere Schwerpunkte
Erfahren Sie mehr über die
WuSS-GuSS Metallgießerei GmbH.
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Mit unseren verschiedenen Ofeneinrichtungen können die von Ihnen gewünschten Legierungen erschmolzen, warmgehalten und vergossen werden. Wir verfügen derzeit über folgende Öfen:
Durch die uns zur Verfügung stehenden Kapazitäten können wir Gussteile bis 25 kg Stückgewichte in Großserie produzieren. In der Einzel- und Kleinserie fertigen wir im Kupferguss Gussteile mit Stückgewichten von bis zu 150 kg. Das Stückgewicht im Aluminiumgussbereich beträgt max. 50 kg.
Wir fertigen in unserer Gießerei Formguss für verschiedenste Bereiche wie z.B. die Armaturen- und Pumpenindustrie, Schiffsbau, Maschinenbau, Bergbau etc.
Rotgußlegierungen gem. DIN EN 1982
CC499K, RG5 bleiarm (CuSn5Zn5Pb2)
CC491K, RG5 (CuSn5Zn5Pb5)
CC493K, RG7 (CuSn7Zn4Pb7)
Bronzelegierungen gem. DIN EN 1982
CC480K, GBZ10 (CuSn10)
CC483K, GBZ12 (CuSn12)
CC484K, GBZ12 mit Nickel (CuSn12Ni)
CC482K, GBZ12 mit Blei (CuSn12Pb)
Messinglegierungen nach DIN EN 1982
CC750S, Ms 65 (CuZn33Pb2-C)
Aluminiumlegierungen
226 (AlSi8Cu3, DIN EN AC-46200)
231 (AlSi12Cu, DIN EN AC-47000)
239 (AlSi10Mg, DIN EN AC-43100)
Neben den oben genannten Werkstoffen sind wir natürlich in der Lage auf Ihren Wunsch auch andere Legierungen zu vergießen.
Die Herstellung der Formen erfolgt mit dem „Grünsandverfahren“. In der Handformerei kann für komplexe Gussteile mit hohen Anforderungen auch das „Kernblockverfahren“ angewendet werden.
Wir verfügen über 4 Rüttel-Press-Formmaschinen auf denen Kästen mit der max. Größe von 700 x 700 x 250 mm gefertigt werden können.
In der Handformerei können Kastengrößen von max. 1200 x 650 x 600 mm hergestellt werden.
Damit sind wir in der Lage, von der Klein- bis zur Großserie die wirtschaftlich beste Lösung für die Fertigung Ihres Produktes zu realisieren.
Die Bereitstellung der Formstoffe wird durch unsere Sandaufbereitungsanlage gewährleistet. Durch die Regeneration eines großen Teils des Formstoffes können Umweltbelastungen gering gehalten werden.
Bei kaum einem anderen Herstellungsverfahren treffen so viele verschiedene Parameter aufeinander wie beim Gießen. Das macht den Gießprozess so komplex. Eine ständige Kontrolle der Qualität bei den einzelnen Prozessschritten ist somit unausweichlich, um qualitativ hochwertige Produkte garantieren zu können.
Die Qualitätskontrolle unserer Produkte unterliegt der strengen Einhaltung artikelbezogener festgelegter Maßnahmen und Abläufe.
Mit unserem Spektralanalysegerät sind wir in der Lage lückenlose Chargenprüfungen der Legierungszusammensetzungen von der Anlieferung des Barrenmaterials bis hin zur fertig legierten Schmelze zu kontrollieren und zu dokumentieren, um normgerechte Legierungen zu garantieren.
Damit die an die Gussteile gestellten Qualitätsanforderungen erfüllt werden können, ist auch die Qualität der Formstoffe von großer Bedeutung. Mit verschiedenen Messungen und Prüfungen werden die Formstoffe in festgelegten Abständen kontrolliert.
Aufgrund der ständig wachsenden Qualitätsanforderungen wird in unserem Unternehmen derzeit an der Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 – 2015 gearbeitet.